Finden Sie schnell best engineering-feld für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.

Gerätebau von elektronischen Geräten, Baugruppenmontage, Assemblierung von Modulen und komplett Systemen inkl. Tests. Muster sowie Serien.

Bei GÜNTERT Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität und die Herausforderungen des modernen Maschinenbaus. Unsere tiefgreifende Expertise und fortschrittliche Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, hochpräzise Maschinenbaukomponenten und -systeme zu entwickeln und herzustellen, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen gerecht werden. Innovative Lösungen durch fortschrittliche Technologien Wir setzen auf die neueste CNC-Technologie und umfassende Präzisionsmesstechnik, um Produkte zu liefern, die sich durch ihre herausragende Qualität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit auszeichnen. Unsere Fertigungsprozesse im Maschinenbau umfassen das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Außenrundschleifen sowie komplexe Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsverfahren, um den spezifischen Eigenschaften und Funktionalitäten gerecht zu werden, die für Maschinenbaukomponenten erforderlich sind. Qualität und Präzision im Fokus Durch den Einsatz von hochmodernen Messgeräten und der Implementierung strenger Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jede Komponente den höchsten Standards an Präzision und Qualität entspricht. Unsere Prozesse sind optimiert, um Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu erreichen, um nur einige unserer Qualitätsmerkmale zu nennen. Flexibilität und kundenspezifische Fertigung Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir flexible Fertigungslösungen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Entwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden in jeder Phase des Projekts, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte genau ihren Anforderungen entsprechen. Partnerschaft und Innovation Bei GÜNTERT Präzisionstechnik geht es nicht nur um die Fertigung von Teilen; wir streben danach, ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Durch kontinuierliche Innovation, das Streben nach Exzellenz und ein tiefes Verständnis für die Anforderungen des Maschinenbaus setzen wir neue Maßstäbe in der Präzisionstechnologie. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren im Maschinenbau neu definieren. Kontaktieren Sie GÜNTERT Präzisionstechnik heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen Ihre Produktionseffizienz steigern und Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichern können.

Unser Engineering-Service bietet umfassende Unterstützung von der Idee bis zum Musterbau. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernster Technologie entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Ziel ist es, innovative und effiziente Produkte zu schaffen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess, von der Konzeptphase über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Prüfung. Unsere Engineering-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktentwicklung zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovationskraft, um Ihre Engineering-Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Baugruppen für die Medizintechnik sind präzise und zuverlässig, konzipiert für den Einsatz in hochsensiblen medizinischen Geräten. Diese Baugruppen erfüllen die höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards und tragen dazu bei, die Funktionalität und Zuverlässigkeit medizinischer Geräte zu gewährleisten. Unsere Expertise in der Mechatronik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene medizintechnische Anwendungen zu bieten.

Entdecken Sie unsere skalierbare MicroFactory Lösung zur Spritzen- und PEN-Montage für variable Losgrößen sowie hoher Formatvarianz ohne Rüstvorgänge und höchster Flexibilität. Die auf Spritzen, PEN & Autoinjektoren spezialisierte MicroFactory in der Edelstahlausführung ermöglicht eine schnelle, automatisierte Umrüstung auf neue Produkte und minimiert den manuellen Arbeitsaufwand. Das Herzstück ist das ESSERT OS Betriebssystem: Die grafische Benutzeroberfläche des PCC (Process Control Center) ist intuitiv zu bedienen und gibt Ihnen die volle Kontrolle über Ihre gesamte Automation. Überzeugen Sie sich selbst von der Produktion der Zukunft! ------------------------------- Keep it simple & smart​​: Standardisierte Prozessmodule, in denen Sekundärverpackungsprozesse frei definiert und kombiniert werden können, um eine 100 % Gutteilproduktion zu gewährleisten. Vorvalidierung von Modulen: Prozessmodule können selbständig in Betrieb genommen, vollständig getestet und kurzfristig implementiert werden.​ Dezentrales Steuerungskonzept: Jedes Prozessmodul verfügt über eine eigene Steuerung für seine spezifischen Aufgaben; alle Prozesse des Moduls werden vom Modul aus gesteuert und überwacht. Standardisierung und Plug & Produce Schnittstellen: Neue Prozessmodule können mit kurzen Lieferzeiten realisiert und dank Plug & Produce-Schnittstellen flexibel in eine bestehende Anlage integriert werden. Rekonfigurierbar: Mit einer GMP gerechten, modularen Systemarchitektur lassen sich zahlreiche pharmazeutische und medizinische Produkte mit geringem Aufwand abbilden. Dank des dezentralen Steuerungskonzeptes sparen Sie zudem kostbare Zeit bei der Validierung der Gesamtanlage und Anpassung der Dokumentation.

Weihnachtsstern, der durch seinen Moire-Effekt die Blicke des Betrachters auf sich zieht. Edelstahl 1.4301, t = 0,8 mm

Unsere Entwicklungsprojekte umfassen ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von einfachen Verbesserungen bestehender Produkte bis hin zur Neuentwicklung komplexer Maschinen und Module. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Betriebsmittelkonstruktion und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen verschiedener Branchen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Projekte zu realisieren. Unser Ziel ist es, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Marktposition zu stärken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Wir haben einen eigenen Bereich für NPI (New Product Introduction) und verstehen uns als Spezialisten im Bereich der Skalierung. Bei größeren Serien und steigender Anzahl der notwendigen Fertigungsprozesse industrialisieren wir die Produkte z.B. nach Leanmanagement-Regeln und richten ergonomisch ausgearbeitete Fertigungsinseln ein. Wenn es etwas kleiner sein darf, erstellen wir einen temporären Arbeitsplatz. Die Grundsätze, nach denen wir arbeiten, um bestmögliche Prozessqualität und bestmögliche Wertschöpfung zu erreichen, sind aber immer gleich. Die NPI-Kollegen begleiten Ihr Produkt bei Musterfertigung, Neuanläufen und Serienüberwachung. Zu jeder Musterphase wird ein detaillierter Bericht mit Fokus Qualität, Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit erstellt. Im Kundendialog können dann Verbesserungen und Alternativen abgestimmt werden.

Vom Musterteil zum fertigen CAD-Datensatz mittels Flächenrückführung. Wir digitalisieren Ihre Muster und erzeugen Ihnen präzise CAD-Volumendaten und Daten für Werkzeugkorrektur. Für das Reverse Engineering scannen wir präzise die vollständige Geometrie Ihrer Muster und Prototypen im CT oder mittels 3D-Scannern. Die so erzeugten Punktewolke generieren wir in ein Polygonnetz im Format STL. Für die nachfolgende Flächenrückführung wird die im Polygonnetz beschriebene Oberfläche in Regelgeometrien und Freiformflächen überführt. Nun ist es möglich vereinbarte konstruktive Anpassungen vorzunehmen und die rückgeführten CAD-Flächen in ein CAD-Modell z.B. im Format STEP zu exportieren.

Know-how und langjährige Erfahrung sind Grundvoraussetzungen für die immer komplexeren Bauteile. Hier bieten wir Ihnen von der Beratung bis hin zur fertigen Methode das komplette Leistungsspektrum. Für die Ziehanlagen-Machbarkeitsuntersuchung nutzen wir die Simulationssoftware Autoform. Leistungsspektrum Beratung Planung (Pressenbestückung) Entwicklung / Strukturbau Machbarkeitsuntersuchung Simulation (Ziehanlage / Folgeoperationen) Streifenbilderstellung Ziehanlagenerstellung 2D- / 3D-Methodenplanung Fräsdatenerstellung Bauteilsspektrum Strukturteile Aussenhautteile bis hin zur Seitenwand Sonderprodukte Software CATIA V5 SiemensNX Autoform

Technische Daten: Gehängedurchmesser: 900 mm Gehängehöhe: 1300 mm Maximales Gehängegewicht: 500 kg Unser Leistungsangebot im Bereich Strahltechnik: - Putzstrahlen - Reinigen von Bauteilen, Brennzuschnitte, Schweißkonstruktionen, Guß- und Amaturteile sowie Kleinteile und Schmiedestücke Strahltechnik mit OMSG Hängbahn - Schleuderrad - Strahlanlage

Robotiklösung zur automatisierten Lagerung und Entnahme von Ampullen mit biologischem Material, bei kryogenen Temperaturen (-180°C). Traditionelle Systeme für die Lagerung bei kryogener Temperatur setzen Proben und Anwender großen Risiken aus. Sie sind arbeitsintensiv, zeitaufwendig und fehleranfällig. So müssen Anwender Schutzausrüstung tragen um Gesundheitsschäden zu vermeiden. Die manuelle Handhabung birgt die Gefahr von Verwechslungen und der physischen Beschädigung des biologischen Materials. Unser Smartfreezer verhindert falsche Handhabung und bietet sowohl für den Anwender als auch für die Proben, maximale Sicherheit. Das Be- und Entladen erfolgt einzeln pro Ampulle, wodurch vermieden wird, dass die im Gerät gelagerten Proben unnötigem thermischen Stress ausgesetzt werden. Mitarbeiter müssen während der Benutzung des Geräts weder mit einer kalten Oberfläche noch mit flüssigem Stickstoff in Berührung kommen. Es muss lediglich die gewünschte Probe über den Controller ausgewählt werden. Mittels eines druckluftbetriebenen Greifers steuert der Roboter den Transport der Proben von der Raumtemperatur- zur Tieftemperatur-Umgebung im Inneren des Gerätes. Hier sind 10 Lochscheiben gestapelt, in diese wird die zu lagernde Ampulle eingebracht. Alle Informationen über Benutzeraktionen, Lagerbedingungen und Probenhistorie können einfach mit einem externen Labor-Informations-Management-System (LIMS) ausgetauscht werden.

Unsere Entwicklungsplanung bietet Ihnen eine umfassende Betreuung von der ersten Idee bis zur Serienreife. Wir begleiten Sie durch alle Phasen der Produktentwicklung und sorgen dafür, dass Ihre Visionen Wirklichkeit werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Projekte effizient und erfolgreich umgesetzt werden. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Von der Konzeptentwicklung über die Prototypenherstellung bis hin zur Serienproduktion – wir bieten Ihnen alles aus einer Hand. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen.